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段差磨床-故障-維修

段(duan)差(cha)(cha)磨床-故障-維修采用特(te)殊(shu)走心式結構,可磨削(xue)(xue)0.05-20mm以內工件多臺階段(duan)差(cha)(cha),3采用澳大利亞ANCA與豪特(te)曼(man)聯合研發(fa)的中文(wen)二次開發(fa)高度自(zi)動化磨削(xue)(xue)系統,可自(zi)由移(yi)動并重新排列按鈕和圖(tu)標,無(wu)需編程即(ji)可實現多臺階復雜斷差(cha)(cha)工件的創作界面,互動式觸屏技術,輕松實現更高級(ji)的手勢指令(ling)。


產品品牌:豪特曼/HOTMAN

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瀏覽次數:2067

更新時間(jian):2024-06-27

段差磨床-故障-維修

段差磨床-故障-維修國內推出*的走心式磨床結構,使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問題。以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時針對小直徑斷差工件更俱優勢。
操作人員可根據定義的各種形狀簡圖,針對工件的形狀,快速排列組合圖形并輸入相關參數,即可完成編程加工圖形。
自動上下料機械手為3個ANCA伺服馬達的動力供給,通過精密線軌以及ANCA控制系統的結合,在送收料過程中,可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程

段差磨床-故障-維修常見故障:
單純斷續進刀不均勻

造成單純性(xing)斷續進刀不均勻的(de)(de)原因其一為進給分配閥(fa)兩(liang)端(duan)節流(liu)螺(luo)(luo)釘調整不當(dang),致使進給分配閥(fa)往復(fu)移動(dong)速度差異;其二為磨頭(tou)進給油路局部嚴重(zhong)彎扁,造成磨頭(tou)油缸(gang)兩(liang)端(duan)進油液阻差;其三為進給分配閥(fa)兩(liang)端(duan)的(de)(de)節流(liu)螺(luo)(luo)釘由于采(cai)用針(zhen)狀(zhuang)閥(fa)結構的(de)(de)微調效(xiao)果不良,使調整失(shi)效(xiao)。

(1)單(dan)純(chun)斷續進刀不(bu)均勻

造(zao)成(cheng)單純(chun)性斷續(xu)進刀不(bu)均勻(yun)的原因其(qi)一為(wei)(wei)進給(gei)(gei)(gei)分(fen)配閥兩(liang)端節(jie)流螺釘調(diao)(diao)整不(bu)當,致使(shi)進給(gei)(gei)(gei)分(fen)配閥往復移動(dong)速度差(cha)異;其(qi)二為(wei)(wei)磨頭進給(gei)(gei)(gei)油路(lu)局部嚴重彎扁,造(zao)成(cheng)磨頭油缸兩(liang)端進油液(ye)阻差(cha);其(qi)三為(wei)(wei)進給(gei)(gei)(gei)分(fen)配閥兩(liang)端的節(jie)流螺釘由(you)于采用針狀閥結構的微調(diao)(diao)效(xiao)果不(bu)良,使(shi)調(diao)(diao)整失效(xiao)。

再(zai)者,在調(diao)整磨頭進刀均勻性時(shi)(shi)應注(zhu)意,由(you)于進給分配(pei)閥(fa)的(de)(de)往復移動(dong)(dong)之壓力(li)油源是(shi)由(you)工(gong)作(zuo)臺(tai)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)在換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)時(shi)(shi)提供的(de)(de),這樣,如果(guo)工(gong)作(zuo)臺(tai)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)兩端的(de)(de)停(ting)留(liu)閥(fa)調(diao)整不當造成工(gong)作(zuo)臺(tai)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)沖(chong)擊(ji)(ji),尤其(qi)工(gong)作(zuo)臺(tai)單邊沖(chong)擊(ji)(ji),或(huo)者其(qi)它外界原(yuan)因(yin)引起(qi)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)沖(chong)擊(ji)(ji),則換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)沖(chong)擊(ji)(ji)時(shi)(shi)產生的(de)(de)壓力(li)波(bo)動(dong)(dong)必(bi)(bi)然(ran)影(ying)響系(xi)統壓力(li),使進給分配(pei)閥(fa)往復移動(dong)(dong)速度不平(ping)穩甚至速度大小(xiao)不等(deng),這樣在分配(pei)閥(fa)移動(dong)(dong)過程中導通而提供給磨頭油缸的(de)(de)油量也(ye)就不同(tong),造成斷續進刀量不均勻。因(yin)此(ci),必(bi)(bi)須首先調(diao)整好工(gong)作(zuo)臺(tai)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)節流(liu)螺釘,消(xiao)除工(gong)作(zuo)臺(tai)換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)沖(chong)擊(ji)(ji),使換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)平(ping)穩后再(zai)調(diao)整分配(pei)閥(fa)兩端的(de)(de)節流(liu)螺釘,才能(neng)達(da)到預期的(de)(de)效(xiao)果(guo)。

(2)斷續進刀(dao)(dao)不均勻且連(lian)續進刀(dao)(dao)往返(fan)速度(du)不等(deng)

修理中段差磨床遇到平面磨床,磨頭斷續進刀進、退兩方向移動量差異大,遠遠超過了允差范圍,磨頭前進量大,退回量小,若把進刀量調小,此磨頭前進時符合要求,后退時則不動作。而在連續進給時,磨頭前進時速度快,后退時速度慢。考慮到由于磨頭連續和斷續進刀二者都出現不均勻現象,而磨頭連續進給油路又與進給分配閥無關,因此,故障應出在磨頭操縱箱上。為排除此故障也曾對磨頭操縱箱進行過多次分解檢查,終于發現在磨頭操縱箱換向閥箱體存有一細小砂眼,由于砂眼的存在影響了封油效果。
 

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