高精度內圓磨床-打磨-類型的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的*一起支承工件。滑鞍及橫向進給機構轉動橫向進給手輪。可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。 機床的用途 ：普通精度級高精度內圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內。高精度內圓磨床可用于內內圓柱表面、內圓錐表面的精加工，雖然生產率較低，但由于高精度內圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產車間、工具車間和機修車間。
 

高精度內圓磨床-打磨-類型性能特點：
1.機床的進給及修整，由二個互不干涉的傳動機構執行，進給可采用手動或液動二種進給方式。
2.機床設有跳進、跳出機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
3.工作臺啟動有液壓開關閥，確保裝卸和測量工件時的安全性。
4.機床在特殊訂貨，可配高速砂輪軸為18000～/分，以適宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在(zai)床(chuang)頭箱頂部設(she)有端磨裝置，并(bing)且端磨回轉(zhuan)與工作臺縱向運動有可(ke)靠的(de)液壓連鎖。

高精度內圓磨床適合打磨的工件類型
內圓磨床，它主要是來磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件。現實生活中，像軸承內孔等，都可以用這款內圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工行業各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。
2、如何解決內圓磨床出現錐度問題
內圓磨床出現錐度問題，說明設備使用的精度下降，需要適當的進行調整。如果內圓磨床出現錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后對磨具進行適當的調整。
3、內圓磨床磨盲孔

內圓磨(mo)床的(de)磨(mo)盲孔容易(yi)產生(sheng)錐度(du)，造成(cheng)打(da)磨(mo)的(de)精度(du)下(xia)降。該設(she)備出(chu)現(xian)這個問題(ti)其主要原(yuan)因是設(she)備的(de)同(tong)心(xin)度(du)不好又或者(zhe)是工(gong)件沒有裝夾好。操作人員可(ke)以從多個方面出(chu)發，找出(chu)問題(ti)的(de)原(yuan)因。