高(gao)精度(du)數控無心磨(mo)床FX-18HS采用FC30高(gao)級鑄(zhu)鐵底座,一次成型,并經過1年(nian)以前的時效處理,消除鑄(zhu)件(jian)(jian)的預應力,可保障(zhang)長(chang)時間使用不(bu)變(bian)形。主軸為軸瓦式結(jie)構,中(zhong)國臺灣原裝健昌主軸,跳動在0.001mm。無級變(bian)速導輪結(jie)構,可根據工(gong)件(jian)(jian)直徑和長(chang)度(du)調整合適的進料速度(du),保障(zhang)工(gong)件(jian)(jian)的粗糙度(du)。
產品品牌:豪(hao)特曼(man)/HOTMAN
產品型號(hao):FX-18HS
瀏覽次數:2246
更新時間:2024-06-27
高精度數控無心磨床FX-18HS使用注意事項:
1、在備用模塊更換上之前,應該仔細檢查備板是否完好,并檢查備板的設定狀態是否與原板的狀態相同,這包括檢查印制電路板上的選擇開關和短路棒的位置與原板是否*。
2、在更換無心磨床系統主板或者存儲器板時要注意,有時更換上新的模塊后,需要系統初始化,并重新輸人數據和程序后系統才能工作。
高精度數控無心磨床精度:
(1)機床精度檢驗表
(2)經過豪特曼無心磨床研磨,需達到如下標準精度要求:(不同材質工件選用不同砂輪)
高精度數控無心磨床FX-18HS設備描述:
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成,經人工正常化熱處理,再經過1年以上自然時效處理,構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優秀設備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統
主軸采用 SNCM-21H合金鋼,經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理,其表層硬度達 HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動系統
調整輪主軸驅動馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor,FX-12S轉速控制 0~320rpm數控,調整到合適線速度,當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,保證了加工工件的精度和光潔度,研磨出優質產品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動,可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度,保證兩皮帶輪始終平行,克服了舊型無心磨床用鏈條多節傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響,并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環油系統
主軸自動潤滑循環油(you)(高級錠子(zi)油(you)10#)與(yu)油(you)壓(ya)修整裝置(zhi)為同一油(you)泵,外制(zhi)油(you)箱(xiang),清洗換油(you)方便,主軸循環油(you)經雙回路裝置(zhi)過濾并裝有壓(ya)力控制(zhi)器,確保主軸壽命。
高精度數控無心磨床主軸和軸瓦的修復:
1.主軸的修復
對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,無心磨床可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸,經精磨和壓光處理,保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關系到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時,一個手捏主軸,一手將尾架手輪輕輕調整,手捏主軸要松松緊緊,以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束后,再研磨另一端,經修研、測量、再修研的多次反復修正后的主軸,其各工作表面達到要求的技術標準。
2.軸瓦的修復
粗刮軸瓦在刮研過程中,采用淺刮工藝,下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮,把接觸點子先刮出來,點子要均勻,點子在14~16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行,這樣出來的點子均勻。
無心磨床主要部件(jian)的修理一(yi)般按下(xia)列順(shun)序進(jin)行,也(ye)可以(yi)根據修理條(tiao)件(jian)采用幾(ji)個部件(jian)同時進(jin)行或(huo)交叉(cha)進(jin)行。