1. 異形數控磨床本體及機(ji)床構件

機床(chuang)主要構(gou)件均采(cai)(cai)用米漢(han)納高級鑄(zhu)鐵FC30鑄(zhu)成。經人工正常化熱處(chu)理，再(zai)經過自然(ran)時效處(chu)理。加(jia)工采(cai)(cai)用YASDA，MITSUI SEIKI，等(deng)設備一次裝夾加(jia)工。精密尺寸可達微米級，確保(bao)設備基礎構(gou)件高精度(du).

    2.工件軸(zhou)進給系(xi)統

該機床工件軸進(jin)給(gei)系統采用(yong)日(ri)本沙迪克(ke)直線電機直接驅動，舍棄了傳統的(de)數控(kong)(kong)磨床使用(yong)滾珠絲桿(gan)的(de)傳統方式，避(bi)免了絲桿(gan)與滾珠間隙(xi)的(de)產生，定(ding)位導軌采用(yong)THK高精(jing)(jing)密直線導軌定(ding)位，配合(he)德國海德漢定(ding)位精(jing)(jing)度(du)為(wei)0.0005mm的(de)光柵尺形(xing)成閉環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)，確保異形(xing)磨削過程中的(de)高加速度(du)的(de)穩(wen)定(ding)性與精(jing)(jing)確性。

    3.工件頭架直驅主軸

該機床(chuang)頭架主軸配備高精(jing)度直驅電(dian)主軸，內置(zhi)海德漢(han)圓光(guang)柵，重復定位(wei)精(jing)度達到±2sec.小(xiao)轉動角度可達到2sec，與(yu)機床工件進給軸精確聯(lian)動，形成異形磨削(xue)的精準(zhun)位置(zhi)關系。

   4、機(ji)床進給自動潤(run)滑系統

機床的(de)(de)運動部(bu)件、絲桿(gan)持續不斷地受(shou)到自動潤(run)滑(hua)系統(tong)的(de)(de)潤(run)滑(hua)，確保更長(chang)使用壽命，及(ji)能(neng)長(chang)期保持精度(du)。冷卻和潤(run)滑(hua)系統(tong)皆與機體(ti)分(fen)開(kai)，消除振動并且有(you)利散(san)熱。

    5、砂輪架

砂輪架(jia)左右移動采(cai)用伺服(fu)電機(ji)搭配研(yan)磨級(ji)滾(gun)珠(zhu)絲桿(gan)推動，能獲得(de)平順運動、優異(yi)(yi)的精(jing)度和重復性(xing)及較長的使用壽(shou)命。針(zhen)對同一(yi)工件上(shang)的異(yi)(yi)形部分可以一(yi)次裝(zhuang)夾磨削完成。

    6、砂輪主軸

      磨(mo)削砂(sha)輪主軸采(cai)用(yong)電主軸系(xi)統(tong)，采(cai)用(yong)油(you)冷卻方式，并根據工件要(yao)求對(dui)線速度(du)進行調整(zheng)，得到更好的精度(du)和粗糙度(du)以及(ji)優異的磨(mo)削性能。

    7、電器組件(jian)

機(ji)臺所有(you)電器(qi)組件均采用日(ri)本(ben)富士電器(qi)。

      8、異形數控磨床控制系統

機(ji)(ji)床控制(zhi)系(xi)統采用錸(lai)鈉克異形控制(zhi)系(xi)統，配(pei)合沙迪克直(zhi)線電機(ji)(ji)，得(de)到較高的兼(jian)容性。程序運行(xing)(xing)穩(wen)定(ding)，進(jin)給精確(que)，系(xi)統均(jun)進(jin)行(xing)(xing)了二次開(kai)發，無需手工編程，直(zhi)接導入2D圖(tu)紙(zhi)，加工程序自動生成。