1. 異形數控磨床本體及機床構件

機床主要(yao)構(gou)件均采(cai)用米漢納(na)高(gao)級鑄(zhu)鐵FC30鑄(zhu)成。經人(ren)工正常(chang)化熱處理，再經過(guo)自然時效處理。加(jia)工采(cai)用YASDA，MITSUI SEIKI，等設備一次裝夾(jia)加(jia)工。精密(mi)尺寸可達微(wei)米級，確保設備基礎構(gou)件高(gao)精度.

    2.工件軸進給系(xi)統(tong)

該(gai)機床(chuang)工件軸進給系統(tong)采(cai)用(yong)日(ri)本沙(sha)迪克直線電機直接驅(qu)動，舍棄了(le)傳統(tong)的(de)(de)數控磨(mo)床(chuang)使用(yong)滾(gun)珠(zhu)絲桿的(de)(de)傳統(tong)方(fang)式(shi)，避免了(le)絲桿與滾(gun)珠(zhu)間隙(xi)的(de)(de)產生，定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)導軌采(cai)用(yong)THK高(gao)精密(mi)直線導軌定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)，配(pei)合德國(guo)海德漢定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精度為0.0005mm的(de)(de)光柵尺形成閉環控制，確(que)保異形磨(mo)削過程中的(de)(de)高(gao)加速度的(de)(de)穩定(ding)(ding)(ding)性與精確(que)性。

    3.工件頭(tou)架直驅(qu)主軸

該機床(chuang)頭架主軸配(pei)備(bei)高精度直驅電(dian)主軸，內(nei)置海德漢圓光柵，重復定位精度達到±2sec.小轉(zhuan)動(dong)角度可達到2sec，與機床(chuang)工件進給軸(zhou)精(jing)確聯動(dong)，形成(cheng)異形磨削(xue)的精(jing)準位置關系。

   4、機床進給自動潤滑系(xi)統

機(ji)床的(de)(de)運動(dong)(dong)部(bu)件、絲桿持續不斷地受到(dao)自動(dong)(dong)潤滑(hua)系統的(de)(de)潤滑(hua)，確保(bao)更長(chang)(chang)使用壽命，及能長(chang)(chang)期(qi)保(bao)持精度(du)。冷卻(que)和(he)潤滑(hua)系統皆與機(ji)體(ti)分(fen)開，消除振動(dong)(dong)并且(qie)有利散熱。

    5、砂(sha)輪架(jia)

砂輪架(jia)左右移(yi)動(dong)采用(yong)伺服電機(ji)搭配研磨級(ji)滾珠絲桿(gan)推動(dong)，能獲得平順(shun)運動(dong)、優異的(de)精度(du)和重復性(xing)及較長的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。針對(dui)同一工(gong)件上的(de)異形部分可以一次裝夾磨削完成(cheng)。

    6、砂輪主(zhu)軸

      磨(mo)削(xue)砂輪(lun)主軸采(cai)用電主軸系統(tong)，采(cai)用油冷卻方式，并(bing)根據(ju)工件(jian)要求對(dui)線速(su)度(du)進行(xing)調整，得到更好的(de)(de)精度(du)和粗糙度(du)以(yi)及優異的(de)(de)磨(mo)削(xue)性能。

    7、電器組件

機(ji)臺所有(you)電器組件均采用(yong)日本富(fu)士電器。

      8、異形數控磨床控(kong)制系(xi)統

機床控制系(xi)統采(cai)用錸鈉克異形控制系(xi)統，配合沙迪(di)克直線電機，得到較高的兼容性。程(cheng)序運(yun)行(xing)穩定，進給精確，系(xi)統均(jun)進行(xing)了二(er)次開發，無需(xu)手工編程(cheng)，直接導入2D圖紙，加工程(cheng)序自動生成。