高精度數控無心磨床FX-18BS磨削直線電機進刀技術
下進刀“Y軸”采用靜壓導軌配合先進的直線電機直接驅動，同時采用海德漢高精度光珊尺LS1378C做全閉環控制。保證每次進刀精準，（0.0001MM）輸入進刀指令后，光珊尺自動檢測，如沒進到，它發出指令一直往前進，直到進到為止。
采用直線電機直接驅動的優點有以下幾點：
A.高速反應快:由于系統中直接取消了一些響應時間常數較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環控制系統動態響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。
B.精度高: 我們采用線圈組磁力驅動系統，取消了由于絲杠，聯軸器等機械機構產生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統滯后帶來的跟蹤誤差。通過磁力直線位置檢測反饋控制，即可大大提高無心磨床的定位精度。
C.傳動剛度高: 由于"采用磁力直接驅動"，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現象，同時也提高了其傳動剛度。
D.運動動安靜噪音低: 由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又采用磁懸浮導軌（無機械接觸），其運動時噪音將大大降低。
E.傳(chuan)動(dong)效(xiao)率(lv)高(gao):由于無中間傳(chuan)動(dong)環(huan)節，消(xiao)除了機械摩擦時的能量損耗，傳(chuan)動(dong)效(xiao)率(lv)大大提高(gao)。

高精度數控無心磨床FX-18BS使用注意事項：
1、在備用模塊更換上之前，應該仔細檢查備板是否完好，并檢查備板的設定狀態是否與原板的狀態相同，這包括檢查印制電路板上的選擇開關和短路棒的位置與原板是否*。
2、在更換無心磨床系統主板或者存儲器板時要注意，有時更換上新的模塊后，需要系統初始化，并重新輸人數據和程序后系統才能工作。
高精度數控無心磨床精度：
（1）機床精度檢驗表
（2）經過豪特曼無心磨床研磨，需達到如下標準精度要求：(不同材質工件選用不同砂輪)
高精度數控無心磨床設備描述：
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成，經人工正常化熱處理，再經過1年以上自然時效處理，構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優秀設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統
主軸采用 SNCM-21H合金鋼，經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理，其表層硬度達 HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動系統
調整輪主軸驅動馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor，FX-12S轉速控制 0~320rpm數控，調整到合適線速度，當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，保證了加工工件的精度和光潔度，研磨出優質產品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動，可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行，克服了舊型無心磨床用鏈條多節傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響，并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環油系統
主軸自動潤滑循環油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環油經雙回路裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命