在磨削(xue)加(jia)(jia)工(gong)中，內(nei)圓(yuan)磨削(xue)也是十分(fen)常見的一(yi)種加(jia)(jia)工(gong)，內(nei)圓(yuan)磨削(xue)可以加(jia)(jia)工(gong)機器零件上的通孔、不通孔、臺階孔等，因此(ci)在機械加(jia)(jia)工(gong)中得到廣泛(fan)應(ying)用。加(jia)(jia)工(gong)的尺寸精(jing)度一(yi)般(ban)可達公差等級IT6—IT7，如采用(yong)高精(jing)度磨削工藝，尺寸精(jing)度可(ke)以控制在(zai)0.005mm以內。那么，內圓(yuan)磨削的方(fang)法都有哪些呢？
一、內圓磨削的形式
內圓磨削可分為以下三(san)種形式(shi)：
1、中心型內圓磨削
磨(mo)(mo)削(xue)時工件繞主軸(zhou)箱主軸(zhou)的中心線旋轉，普(pu)通內(nei)圓磨(mo)(mo)床或萬能外(wai)圓磨(mo)(mo)床均屬此種形式，適用(yong)于磨(mo)(mo)削(xue)套筒、齒輪、法蘭盤(pan)等零件的內(nei)孔。
2、行星式內圓磨削
磨(mo)削時，工件(jian)固定不轉(zhuan)(zhuan)，砂輪(lun)除了繞自身的(de)軸線高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)外，還(huan)繞所磨(mo)孔(kong)的(de)中心以較低速(su)度旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)實現(xian)圓周(zhou)進(jin)給；此外，砂輪(lun)還(huan)作縱向進(jin)給運動(dong)和周(zhou)期(qi)性(xing)橫(heng)向進(jin)給。砂輪(lun)的(de)橫(heng)向進(jin)給是依(yi)靠加大(da)行星(xing)運動(dong)的(de)回轉(zhuan)(zhuan)半徑實現(xian)的(de)。行星(xing)式內圓磨(mo)床主(zhu)要用(yong)于(yu)磨(mo)削體(ti)積大(da)、不便于(yu)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)零件(jian)。
3、無心內圓磨削
在無心內(nei)圓磨(mo)床上，工(gong)件以其經過精加工(gong)的外(wai)圓支承在支持(chi)輪(lun)和壓輪(lun)上，并由導輪(lun)傳動(dong)使(shi)其旋轉(zhuan)，這種磨(mo)削方式適(shi)宜磨(mo)削薄壁環形零件的內(nei)孔。
二、內圓磨削的特點
內(nei)圓磨削與外圓磨削相(xiang)比(bi)較，有(you)以下特點(dian)：
1、內圓磨削時，所用砂輪直徑較小，砂輪轉速又受到內圓磨具轉速的限制，因此磨削速度一般在20—30m/s之間。由于磨削速(su)度較低，工件表(biao)面的(de)粗糙度值(zhi)不易減小。
2、內(nei)(nei)圓(yuan)磨(mo)削時，由于砂輪與工(gong)件成內(nei)(nei)切圓(yuan)接觸， 砂輪與工(gong)件的(de)接觸弧比(bi)(bi)外圓(yuan)磨(mo)削大(da)(da)， 因此磨(mo)削熱和磨(mo)削力都比(bi)(bi)較大(da)(da)，磨(mo)粒容易磨(mo)鈍，工(gong)件容易發熱或燒傷。
3、內(nei)圓磨(mo)(mo)削(xue)時(shi)，切削(xue)液不易(yi)進入(ru)磨(mo)(mo)削(xue)區域；磨(mo)(mo)屑(xie)也不容(rong)易(yi)排出。當磨(mo)(mo)屑(xie)在工(gong)件(jian)內(nei)孔中積聚(ju)時(shi)，容(rong)易(yi)造成(cheng)(cheng)砂(sha)輪(lun)堵塞(sai)，并影(ying)響工(gong)件(jian)的表面質(zhi)量。特別在磨(mo)(mo)削(xue)鑄鐵等(deng)脆性(xing)(xing)材(cai)料時(shi)，磨(mo)(mo)屑(xie)與(yu)切削(xue)。液混合成(cheng)(cheng)糊狀，更容(rong)易(yi)使(shi)砂(sha)輪(lun)堵塞(sai)，影(ying)響砂(sha)輪(lun)的磨(mo)(mo)削(xue)性(xing)(xing)能(neng)。
4、砂(sha)輪接長軸(zhou)的剛性比較差(cha)，容易產生彎(wan)曲變(bian)形和振動，對加工精度和表面粗糙度都有很大影響(xiang)，同時也(ye)限制了磨削用量(liang)的提高。
三、內圓磨削的方法
磨(mo)(mo)(mo)削前須調(diao)整砂輪(lun)的(de)(de)位置。在萬能外圓磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)上磨(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)孔時，砂輪(lun)與孔的(de)(de)前壁接(jie)觸。這時砂輪(lun)的(de)(de)橫向進給方(fang)向與磨(mo)(mo)(mo)外圓時相同。在內(nei)(nei)圓磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)上，砂輪(lun)與孔的(de)(de)后壁接(jie)觸，便于(yu)操作者觀(guan)察加縱向磨(mo)(mo)(mo)削法(fa)工(gong)表(biao)面。
內圓磨削(xue)常用(yong)縱向法(fa)和(he)切入法(fa)。
1、縱向磨削法
這種磨削(xue)方法(fa)與外圓縱向磨削(xue)法(fa)相同(tong)。磨削(xue)通孔(kong)時，先根據工件孔(kong)徑(jing)和長度(du)(du)選擇砂輪直徑(jing)和接長軸(zhou)。接長軸(zhou)的剛性要好(hao)，接長軸(zhou)的長度(du)(du)只需略大于孔(kong)的長度(du)(du)即可。
2、切入磨削法
這種磨削(xue)方法與外(wai)圓切入(ru)磨削(xue)法相同，適用(yong)于磨削(xue)內孔長度較(jiao)短的工(gong)件，生產效(xiao)率(lv)較(jiao)高。
采用切(qie)入法磨削時(shi)(shi)，接長軸的剛(gang)性要好，砂(sha)輪在連續(xu)進給(gei)中容易堵塞、磨鈍，應及(ji)時(shi)(shi)修整砂(sha)輪。 精磨時(shi)(shi)應采用較(jiao)低(di)的切(qie)入速度。
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