周邊磨床H400:
設備描述:
機臺特性:本設備屬于四軸磨削中心,主要適用于硬質合金、陶瓷和CBN等材質切槽和切斷刀具的磨削。采用先進的數控系統,并可通過六軸機器人實現上下料,可實現各個角度旋轉,減少了刀片翻轉工序,進一步提高效率,縮短磨削時間。通過更換工裝也可實現各種標準和非標刀具的磨削。
1、工件裝夾裝置
2、機器人送收料
工件通過六軸機器人運送裝夾,生產效率高,精度高,運行過程:
系統控制六軸機器人MZ07工作,基恩士傳感器檢測識別工件,機器人轉至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質等,最后送至工作頭夾取加工。
3、砂輪在線修整裝置、離線修整裝置
4、工作頭部分:
無需驅動裝置的基恩士接觸式傳感器提供在線檢測;實現同級1μm的超高精度,,分辨率0.1μm;環境耐抗性IP67G,且安裝簡單,節省空間。
5、修整砂輪部分:
內部采用安川伺服電機,控制外圓修砂滾輪,自動修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟,節省了大量的人工成本和生產時間,電主軸驅動大砂輪旋轉工作,XZ軸驅動其進給。
6、XZ軸部分:
內部運行:沙迪克直線電機驅動砂輪進給運動,發格光柵尺全閉環控制;直線電機和滾柱導軌,減少了接觸和摩擦,降低了磨損,提高使用壽命;光柵尺的全閉環控制更讓全程的每一個移動都能精確的把握,提高產品的質量精度。
7、自動注油器:
為磨床減少了底板和導軌的接觸面積,在頻繁的重復移動中減少磨損,散熱及潤滑作用,增加了磨床的使用壽命。
8、電器組件
機臺所有電器組件均采用日本富士電器。
9、控制系統
機床控制系統采用日本錸鈉克周邊磨床專用控制系統,配合錸鈉克直線電機,得到較高的兼容性。程序運行穩定,進給精確,系統均進行了二次開發,無需手工編程,直接導入2D圖紙,加工程序自動生成。