周邊磨床H400：
設備描(miao)述：
機臺特性：本設備屬于四軸磨(mo)削中心，主(zhu)要適用于硬質合金、陶瓷和CBN等(deng)材質切槽和切斷(duan)刀具的磨(mo)削(xue)。采用(yong)先進的數控系統，并(bing)可通過六軸機器人實(shi)現上(shang)下料(liao)，可實(shi)現各個角度旋轉，減少了刀片翻轉工(gong)序，進一步(bu)提(ti)高效率，縮短磨(mo)削(xue)時間(jian)。通過更換工(gong)裝也可實(shi)現各種標準和非標刀具的磨(mo)削(xue)。
1、
工件(jian)裝夾裝置
2、機器人送收料
工(gong)件(jian)通過(guo)六軸機器(qi)人運送裝夾，生產效率高(gao)(gao)，精(jing)度高(gao)(gao)，運行過(guo)程(cheng)：
系統(tong)控(kong)制六軸機器(qi)人MZ07工作，基恩士傳感器檢測識別工件，機器人轉至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質等，最后送至工作頭夾取加工。
3、砂輪在線修整裝(zhuang)置、離線修整裝(zhuang)置
4、工作頭部分：
無需(xu)驅動裝置(zhi)的基(ji)恩士接觸式(shi)傳感器提供在(zai)線檢(jian)測(ce)；實(shi)現同(tong)級1μm的(de)超(chao)高精(jing)度(du)，，分辨率0.1μm；環境耐抗性IP67G，且安裝簡單，節(jie)省空間。
5、修整砂輪部分：
內部采用(yong)安川伺服電機(ji)，控制外圓修砂(sha)滾輪，自動修砂(sha)減少了人工二次裝夾(jia)和拆(chai)卸(xie)的步驟，節省了大量(liang)的人工成(cheng)本和生產時間，電主軸驅動大砂(sha)輪旋轉工作，XZ軸(zhou)驅動其進給。
6、XZ軸部分：
內部(bu)運行：沙迪克直線(xian)電(dian)機(ji)驅動砂輪進給(gei)運動，發格光柵尺全閉環(huan)控制；直線(xian)電(dian)機(ji)和滾柱導軌，減少(shao)了接觸和摩擦，降低(di)了磨損，提高使用壽命；光柵尺的(de)全閉環(huan)控制更讓全程的(de)每一個移動都(dou)能精確的(de)把握，提高產(chan)品的(de)質量精度(du)。
7、自(zi)動注油器(qi)：
為磨(mo)床減少(shao)了(le)底板(ban)和導軌(gui)的(de)接(jie)觸(chu)面積(ji)，在頻繁的(de)重復移動中減少(shao)磨(mo)損，散(san)熱及(ji)潤滑作(zuo)用，增加了(le)磨(mo)床的(de)使(shi)用壽(shou)命。
8、電器組件
機臺所(suo)有電(dian)(dian)器(qi)組(zu)件均采(cai)用日本富士電(dian)(dian)器(qi)。
9、控制系統
機床控制系統(tong)采用日本錸鈉克周邊磨(mo)床專用控制系統(tong)，配(pei)合錸(lai)鈉克直(zhi)線(xian)電機，得到(dao)較高的(de)兼容(rong)性(xing)。程序運行穩定，進給精確，系統均進行了(le)二次開發，無需手(shou)工編程，直接導入2D圖紙，加工程序(xu)自動(dong)生成。
0769-81667799
